Четырёхсторонний строгальный станок из Китая: как выбрать и как мы привезли VH-M623A в цех бруса

Брус ручной рубки делают топором и бензопилой: мастер выбирает пазы и чаши прямо на площадке. Промышленный брус — строганый, профилированный, клееный — делают на станках, и ровность, точность сечения и скорость выпуска определяет оборудование. Китайские станки для деревообработки стоят заметно дешевле европейских, а по конструкции повторяют проверенные схемы. Разбираем, как выбрать такой станок и довезти его до цеха без сюрпризов, а в конце рассказываем, как мы привезли VH-M623A на деревообрабатывающее предприятие в Бийске.

Какое оборудование нужно для производства бруса

Цех по выпуску бруса — это цепочка операций. Строгальный станок стоит в её середине: на вход ему нужен сухой пиломатериал, на выходе — брус точного сечения.

Для клееного бруса цепочка длиннее: доски строгают в ламели, наносят клей, собирают пакет и сжимают в прессе, а затем готовую заготовку ещё раз строгают в размер. Четырёхсторонний станок в таком цехе работает дважды — на ламелях и на готовом брусе.

Как работает четырёхсторонний строгальный станок

Четырёхсторонний строгальный станок (его ещё называют продольно-фрезерным или строгально-калевочным) протягивает заготовку подающими вальцами мимо нескольких вращающихся ножевых валов — шпинделей. Нижний выравнивает базовую пласть, вертикальные обрабатывают кромки, верхний строгает в размер по толщине. Дополнительные шпиндели делают профиль или чистовой проход. На выходе — брус, доска или погонаж с четырьмя обработанными сторонами.

Чем больше шпинделей, тем больше можно сделать за один проход. Четырёх хватает, чтобы прострогать брус в размер. Пятый и шестой нужны для профиля: вагонки, имитации бруса, доски пола, профилированного бруса с пазами. Универсальный шпиндель поворачивается на угол и позволяет делать сложные профили.

Кому нужен четырёхсторонний станок

• Производству строганого и профилированного бруса — для домокомплектов и стройки, где важно одинаковое сечение по всей партии.
• Цеху клееного бруса — строгать ламели перед склейкой и готовый брус после пресса.
• Производству погонажа — вагонка, имитация бруса, доска пола, планкен: профиль за один проход.
• Мебельному производству — ламели для мебельного щита, точная заготовка в размер.

Если вы делаете штучные изделия и небольшие партии, четырёхсторонний станок будет простаивать. Тогда выгоднее набор отдельных станков — сравнение ниже.

VH-M623A: технические характеристики

VH-M623A — шестишпиндельный станок китайского завода V-hold. Производитель указывает три главных применения: погонажные изделия, строительный брус и мебельный щит. По сечению он подходит для бруса и ламелей до 160 мм по толщине и 230 мм по ширине.

Самый мощный — первый верхний шпиндель на 11 кВт: он снимает основной слой и задаёт толщину. Шпиндели под инструмент диаметром 125–180 мм — это распространённый размер ножевых головок и профильных фрез, поэтому подобрать сменный инструмент несложно. Посадочный диаметр шпинделя — 40 мм. Цена VH-M623A — от 3,9 млн ₽ с НДС, в Бийске. Итог зависит от комплектации и оснастки, курса юаня и доставки до вашего города.

На что смотреть при выборе

1. Максимальное сечение с запасом. Возьмите самый крупный брус, который делаете или планируете, и добавьте припуск на строгание: заготовка на входе всегда больше готового сечения.
2. Число шпинделей под ваш профиль. Четыре — брус в размер. Пять-шесть — профиль и чистовой проход за один раз. Универсальный шпиндель — сложные профили под углом.
3. Мощность верхнего шпинделя. Он снимает основной слой. На твёрдых породах и широких заготовках слабый верхний шпиндель заставит снижать подачу.
4. Скорость подачи — рабочая, а не максимальная. 36 м/мин в паспорте — это предел. Реальная скорость зависит от породы, влажности и нужной чистоты поверхности.
5. Инструмент. Посадка шпинделя и диаметр головок должны совпадать с инструментом, который вы сможете купить и заточить в России.
6. Длина подающего стола. Длинный стол помогает ровно завести длинную и не идеально прямую заготовку. У VH-M623A — 1 970 мм.
7. Завод и сервис. Производитель, а не перекупщик, документация, запчасти, связь с инженером завода на пусконаладке.

Четырёхсторонний станок или фуговальный + рейсмус

Частый вопрос: зачем один большой станок, если есть два простых? Разница — в числе операций и в том, от кого зависит точность.

Что подготовить в цехе до приезда станка

Станок нельзя просто поставить на пол и включить. По характеристикам VH-M623A видно, что нужно подготовить заранее:

• Электричество. Установленная мощность — 55,49 кВт. Проверьте, сколько мощности выделено на цех и хватит ли её вместе с остальным оборудованием и аспирацией.
• Сжатый воздух. Станку нужно 0,6 МПа — значит, нужен компрессор с подводкой к станку.
• Аспирация. Патрубок 125 мм. Шесть шпинделей дают много стружки, и без вытяжки она забьёт станок и испортит поверхность.
• Место. Габариты станка — 4,4 × 1,75 м, плюс зона подачи и приёма длинных заготовок с обеих сторон.
• Разгрузка. Масса 4,5 т — для разгрузки и установки нужен кран или погрузчик соответствующей грузоподъёмности. Погрузчики для склада и цеха мы тоже поставляем: например, JAC CPCD50J на 5 т для склада в Бийске. Как выбрать погрузчик, рассказали в статье «Погрузчики из Китая».
• Сырьё. Строгать имеет смысл сухой пиломатериал. Сырой брус после строгания поведёт, и точное сечение потеряется.

Делайте это, пока станок изготавливают и везут: до Бийска это около 45 дней, до цеха в Сибири — в среднем 30–45 дней от оплаты. Если к приезду всё готово, пусконаладку можно начинать сразу.

Сколько бруса можно сделать за смену

Производительность строгального станка считают в погонных метрах: скорость подачи × время работы. Реальная загрузка всегда ниже 100 %: время уходит на перенастройку, смену ножей и подачу заготовок. Пример расчёта для VH-M623A — скорость и загрузку взяли условные:

Скорость подачи выбирают под породу, влажность и нужное качество поверхности: чем выше скорость, тем крупнее «волна» от ножей. Поэтому для своего сырья лучше заранее попросить пробное строгание на заводе в ваши размеры.

Если нужно другое сечение: ряд моделей V-hold

У VH-M623A есть «соседи» по каталогу производителя. Они различаются числом шпинделей и максимальным сечением. Для бруса крупнее 160 мм по толщине, например клееного 200 × 200, нужна модель с большим просветом.

Модели и сечения — по каталогу производителя. Точную комплектацию конкретного станка фиксируем в коммерческом предложении и контракте.

Станки для небольшого цеха: пример коммерческого предложения

Четырёхсторонний станок окупается при постоянном потоке. Для мебельного цеха, столярки или небольшого производства часто берут отдельные станки: фуговальный выравнивает базу, рейсмус строгает в размер, фрезерный делает профиль и шипы. Так выглядело наше коммерческое предложение от ноября 2025 года на четыре станка — эти станки мы привезли в декабре:

Цены — из КП от ноября 2025 года, с НДС 20 % и доставкой до Бийска; в декабре станки привезли с НДС 20 %. Приводим цены как пример: с 1 января 2026 года НДС — 22 %, а цены завода и курс меняются. Актуальную цену уточняйте — посчитаем под ваш запрос.

Как купить станок в Китае: этапы

Схема та же, что и для любого промышленного оборудования:

1. Задача и подбор. Какое сечение, порода, объём в смену, нужен ли профиль. От этого зависят модель и число шпинделей.
2. Проверка завода. Производитель, а не перекупщик, видео из цеха, история отгрузок. Чек-лист — в статье «Как проверить завод в Китае».
3. Комплектация в контракте. Ножевые головки и профильные ножи, запасные части, документация на русском.
4. Приёмка до отгрузки. Пробное строгание, лучше в ваши размеры, замер сечения, фото- и видеоотчёт.
5. Доставка и таможня. Код ТН ВЭД определяют до контракта: от него зависят ставка пошлины и документы. НДС при ввозе — 22 % от таможенной стоимости вместе с пошлиной, компания на ОСН может принять его к вычету. Для станков нужно подтвердить соответствие ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», для электрооборудования — ТР ТС 004/2011 и 020/2011.
6. Подготовка цеха, доставка и пусконаладка. Питание, воздух, аспирация, разгрузка, настройка инструмента; обучение операторов — по запросу.

Утильсбор за станки не платится — он касается только транспорта и самоходной техники. Как посчитать полную стоимость до своего цеха, рассказали в статье «Как рассчитать стоимость импорта оборудования», про выбор китайских станков в целом — в статье «Станки ЧПУ из Китая». Как эти этапы выглядят на практике и сколько занимает каждый — в истории поставки ниже.

Такой станок мы уже привозили

🔒 Название предприятия не раскрываем. Сроки и состав поставки — реальные.

Всё, о чём говорилось выше, — не теория. VH-M623A мы поставили на одно из самых крупных деревообрабатывающих предприятий Бийска. Оно работает полным циклом: клеёный брус, домостроение — от бревна до готового дома. Мы поставляли туда оборудование, в том числе этот станок — VH-M623A стоит в другом цехе предприятия. Фото в статье — с этого предприятия; строгальный станок на фото и видео ниже — похожий четырёхсторонний, не VH-M623A.

6шпинделей, брус в размер за один проход

30 днейизготовление на заводе

15 днейдоставка из Китая до Бийска

45 днейобщий срок поставки

Зачем такому предприятию четырёхсторонний станок

Клеёный брус проходит через строгальный станок дважды: сначала строгают ламели перед склейкой, потом — готовый брус после пресса. На предприятии полного цикла это поток, а не штучная работа, поэтому нужен станок, который обрабатывает все четыре стороны и делает профиль за один проход. VH-M623A подходит по сечению — до 160 × 230 мм — и по числу шпинделей: шесть, с запасом под профиль.

Сроки

Завод изготовил станок за 30 дней, до Бийска он доехал за 15. Общий срок поставки — 45 дней. Для Бийска и Сибири это наш обычный срок: от оплаты до цеха в среднем 30–45 дней.

Этап	Что происходит	Срок
Изготовление	Завод V-hold собирает станок под заказ, с оснасткой, о которой договорились на старте	30 дней
Доставка	Из Китая до Бийска	15 дней
Итого	От начала изготовления до станка в Бийске	45 дней

Что входит в поставку

Что	Как у нас
Пусконаладка	Входит в поставку
Обучение оператора	По запросу заказчика
Оснастка: ножи, фрезы	Обсуждаем на старте, когда согласуем заказ. Часть идёт с оборудованием; дополнительные ножи или другой вид оснастки — отдельной строкой и отдельной оплатой
Гарантия	От 1 до 2 лет — зависит от завода-производителя
Поддержка	Наша — на весь гарантийный период

Комплект оснастки лучше обсудить сразу, на этапе заказа: под какие сечения и профили нужны ножи и фрезы. Тогда нужное поедет вместе со станком, и не придётся искать инструмент после запуска.

Куда ещё возим такие станки

• Красноярский край и Томская область — регионы с активной деревообработкой, оттуда идут основные запросы.
• Московская область — запросы были и оттуда.
• Алтайский край — наш штаб в Бийске, срок до цеха здесь — 45 дней.

Фото с предприятия

Частые ошибки при покупке строгального станка

Частые вопросы